DN1600mm污水管道紫外光固化修復案例

項目概況

    近日，安越新材料完成了國內(nèi)一項創(chuàng)紀錄施工項目，單段102.2米、DN1600mm的地下污水管道，使用非開挖紫外光固化工法一次性修復成功。施工井號為WS1282-WS1319，長度為102.2米。

技術難點及方案

    2022年管網(wǎng)病害調(diào)查及處置工程一標段，本項目業(yè)主主要針對創(chuàng)業(yè)路進行病害調(diào)查及處置，創(chuàng)業(yè)路全長約5公里，上游管徑為DN1000，DN1500加壓管，下游為DN1600污水管，終點為滁州市清流污水處理廠，車道為雙向四車道，人流車流量大，進一步加大了施工難度，倒水方面上游采用兩臺37.5kw臨排導水，通過雨水管截流，下游在用強排導回污水主管，此次維修的污水管主要原因在于滲水，由于大管徑又是主干管，故向業(yè)主申請紫外光固化修復，業(yè)主考慮了現(xiàn)場情況，并從長久考慮，采納了該意見。

施工步驟

1.固化前準備工作:

1.1在修復之前應對管道進行預處理，管道預處理應滿足原位固化法修復要求。

1.2每次進行固化前，應檢查紫外光燈是否能正常工作，并對燈泡表面指紋、灰塵等進行清潔。

1.3當紫外光燈工作時間超過400h時，應進行紫外光燈輻射通量密度測量，然后每隔150h檢查一次，當紫外光燈泡輻射密度超過30%時，需要更換紫外光燈泡。

1.4每只紫外光燈管的檢測記錄應包括批號、編碼代號、首次使用時間、運行時間（固化過程）、檢查日期、測量值及檢測結(jié)果等內(nèi)容。

2.拉入軟管前應符合下列規(guī)定：

2.1拉入濕軟管之前應在原有管道內(nèi)鋪設底膜，底膜應置于原有管道底部，并應覆蓋大于1/3的管道周長，且應在原有管道口兩端進行固定。

2.2在拉入前，應檢查底膜，不得磨損或劃傷濕軟管，并應準備好分散拉力用的萬向吊環(huán)。

2.3濕軟管拉入應沿管底的底膜將濕軟管平穩(wěn)、緩慢地拉入原有管道，牽引速度和牽引力應根據(jù)制造商提供的數(shù)值。拉入內(nèi)襯軟管的速度宜控制在6m/min~8m/min。

3.固化時應符合下列規(guī)定：

3.1紫外光固化過程中濕軟管內(nèi)應保持壓縮空氣壓力不變。

3.2壓力應按濕軟管內(nèi)襯制造商所給出的參數(shù)表（管徑/壁厚/壓力）采用。壓力達到參數(shù)表壓力時，應保持不少于10min。

3.3應按濕軟管內(nèi)襯制造商提出的產(chǎn)品要求采用紫外光燈架型號、燈瓦數(shù)、數(shù)量以及固化巡航速。

3.4固化巡航時，應測量濕軟管內(nèi)表面上軟管內(nèi)襯固化時的溫度。

3.5紫外光設備應自動記錄每分鐘溫度、壓力、巡航速度和距離。

3.6濕軟管固化完成后，應緩慢降低管內(nèi)壓力至大氣壓，降壓速度不應大于0.01MPa/min。

4.固化完成后:

4.1需對修復管道進行閉路電視檢測。

4.2修復后的管道內(nèi)應無濕漬，不得出現(xiàn)滴漏、線漏等滲水現(xiàn)象。

4.3內(nèi)襯管表面應光潔，無局部孔洞、裂紋和軟弱帶。

4.4磨損、氣泡或干斑的出現(xiàn)頻次每10m不應大于1處。

4.5內(nèi)襯管褶皺應滿足設計要求，當設計無要求時，最大褶皺不應超過6mm。

4.6內(nèi)襯管應與原有管道貼附緊密。

工藝優(yōu)勢

紫外光固化技術的工藝優(yōu)勢，它的整體優(yōu)勢在于施工過程中對交通、地面、環(huán)境、以及地下管網(wǎng)的影響小，并廣泛應用到城市管道修復的建設中。優(yōu)勢如下：

（1）不需要破壞地面進行開挖；

（2）施工周期短；

（3）對交通影響小，施工只需占用非機動車道，兩個檢查井間距離；

（4）適用各種管材的管道（水泥管、鋼管、PVC管等）；

（5）內(nèi)襯管耐久實用，內(nèi)襯材料耐磨損、耐腐蝕、強度大、承壓能力高；

（6）整體性強，可以封閉原有的洞孔，裂縫及缺口，隔絕滲入，阻止?jié)B出，對防止馬路塌陷，有著重要的預防作用；

（7）保護環(huán)境，節(jié)省資源，不開挖路面，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，對環(huán)境影響小。